2019年8月22日 星期四
推荐:
首页 > 新闻 > 智能制造 > 小筷子背后的大智慧——新松机器人助力双枪公司实现数字化制造

小筷子背后的大智慧——新松机器人助力双枪公司实现数字化制造

摘要

新松机器人依靠自身强大的智能装备与技术帮助专注于日用餐配小件产品生产的企业实现数字化制造。在双枪的庆元及龙泉工厂,新松将为客户实现包括毛竹加工、砧板生产、筷子包装的全智能、大批量、规模化生产。

自古以来,让每位食客拥有一套品遍天下美食的称手工具,都是餐具工匠的头等大事。然而,小件餐配产品的生产工作,细致而枯燥,品质的保证既来自于生产者巧夺天工的技艺,也得益于其稳如磐石的耐心。

作为国内最大的日用餐厨配件生产企业之一,双枪公司在国内拥有三个大型生产基地2018年产值达到7亿元,其产品几乎遍布于每个中国家庭,包括筷子砧板、牙签、棉签等各类竹木家具制品。

小筷子背后的大智慧——新松机器人助力双枪公司实现数字化制造

新松,正在依靠自身强大的智能装备与技术,帮助这样一家专注于日用餐配小件产品生产的企业实现数字化制造。在双枪的庆元及龙泉工厂,新松将为客户实现包括毛竹加工、砧板生产、筷子包装的全智能、大批量、规模化生产。                             

智能产线部署后,客户生产效率及产品合格率均将大幅提升,同时减少了人力成本。筷子包装线原人工插片包装需要7人,如今在减少2~3个工人的同时,包装效率将提高100%以上,实现了筷子的自动理料、插片、包装、装盒、喷码冲孔、间歇拉膜、打标、装箱、捆扎等。

小筷子背后的大智慧——新松机器人助力双枪公司实现数字化制造

智能产线不仅能够提高作业效率,也能够对生产数据进行实时记录与追溯,任何一个产品都可通过产品追溯查询系统获得历史生产数据。且各功能模块与客户ERP(MES)系统互通互联,具备信息抓取、反馈及备份功能,可对生产综合效率、生产状态、质量数据等进行实时监控和反馈。

除此之外,新松通过多次实地探访,潜心调研需求,不断改进工艺、降低生产成本、攻克技术瓶颈。在与客户的共同努力下,毛竹的自动检测与锯断技术成功开发,竹砧板自动加工生产线也相继投入使用。 近年来,新松与各行业领军企业强强联合,不断探索创新,树立行业标杆,赋能产业发展。已经为包括汽车零部件、竹木家装、泵阀、钢结构、化工化纤、物流等多个领域提供了充满中国智慧的智能制造整体解决方案,并不断将智能制造新模式推广到更多领域。